眾所周知，溫度是通過傳導(dǎo)，對流和輻射三種方式進(jìn)行傳遞的。當(dāng)膨脹珍珠巖被填充入冷箱和儲罐的隔熱層時(shí)，低溫裝置與外保護(hù)層中間充滿了微孔結(jié)構(gòu)的材料。由于空氣的粘性作用，對流熱傳遞可以忽略不計(jì)。又由于膨脹珍珠巖屬分散介質(zhì)，通過散射與吸收作用使輻射對熱傳遞的貢獻(xiàn)很小。因而，此時(shí)的熱量傳遞主要是以熱傳導(dǎo)方式進(jìn)行的。在-270K時(shí)，珍珠巖的熱傳導(dǎo)只有0.022~0.025左右。因此，膨脹珍珠巖作為一種非常優(yōu)秀的保冷絕熱材料而被廣泛使用。

膨脹珍珠巖的密度、粒度分布、含水率是直接影響其隔熱性能的重要因素， 英康公司通過對原料產(chǎn)地、物化指標(biāo)、粒度分布、倉儲運(yùn)輸?shù)确矫娴膰?yán)格管理，利用世界一流的現(xiàn)場膨脹技術(shù)和自動化輸送設(shè)備，保證產(chǎn)品具有最佳的密度和粒度分布及最低的含水率。

松散密度   Bulk Density

膨脹珍珠巖的松散密度表明了珍珠巖的膨脹質(zhì)量的好壞，即孔隙率。沒有膨脹好的珍珠巖孔隙率過低，松散密度大，因而導(dǎo)熱系數(shù)大，保溫效果差；而膨脹珍珠巖孔隙率過高，盡管起初松散密度低，但由于膨脹珍珠巖強(qiáng)度減弱，容易破碎，破碎后的微粉進(jìn)入微孔，使孔隙率降低，密度反而加大，珍珠巖的導(dǎo)熱系數(shù)也隨之增大。經(jīng)大量實(shí)踐證明，保冷絕熱用膨脹珍珠巖的松散密度控制在38 ~55kg/m3之間最為適宜。

振實(shí)密度   Compacted Density

膨脹珍珠巖充填后初期由于珍珠巖顆粒的相對位置尚未處于穩(wěn)定狀態(tài)，在設(shè)備運(yùn)行（或進(jìn)行振動）后粒子會逐漸相互移動而趨于穩(wěn)定。這個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)密度最終決定了膨脹珍珠巖的保冷隔熱的性能。實(shí)驗(yàn)表明，保冷用膨脹珍珠巖的振實(shí)密度為48~65kg/m3時(shí)其導(dǎo)熱系數(shù)最低，保冷絕熱效果最佳。

含水率   Moisture Content

膨脹珍珠巖是吸濕性極強(qiáng)的物質(zhì)。干燥的非憎水膨脹珍珠巖的吸水率可達(dá)250~750%。干燥的珍珠巖一旦與空氣接觸，能夠迅速吸收空氣中的水分子。水的導(dǎo)熱系數(shù)是空氣的25倍，而且水在低溫狀態(tài)下會結(jié)冰，而冰的導(dǎo)熱系數(shù)更為空氣的100倍，這樣，吸濕后的膨脹珍珠巖的絕熱性能就會受到極大的破壞。因此，膨脹珍珠巖在生產(chǎn)，存儲，運(yùn)輸和施工過程中需要嚴(yán)格防水，防潮。一般情況下，保冷絕熱用膨脹珍珠巖的含水率應(yīng)嚴(yán)格控制在0.5%（重量比）以下，以最大限度防止水分對膨脹珍珠巖絕熱性能的破壞。

粒度級配   Particle Size Distribution

合理的材料級配可以通過顆粒之間的理想堆積占據(jù)最多的空間，以大顆粒形成構(gòu)架，稍小的顆粒去填充大顆粒之間的空隙，而再小的顆粒進(jìn)一步填充稍小顆粒之間的縫隙以達(dá)到相互配合，從而使保冷隔熱區(qū)的自由空氣減少，最大限度地降低由于對流和輻射造成的冷損失。大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，1.18mm以上顆粒應(yīng)控制在10%以下時(shí)，絕熱性最佳。

有機(jī)物含量   Organic Material Content

有機(jī)物是不穩(wěn)定的成分，在一定條件下會腐爛異變，這樣會破壞材料結(jié)構(gòu)，影響其絕熱效果，應(yīng)嚴(yán)格控制其含量在0.1%以下。

導(dǎo)熱系數(shù)   Thermal Conductivity

導(dǎo)熱系數(shù)取決于前幾項(xiàng)的綜合反映，也是保冷隔熱的最終要求。不同使用溫度環(huán)境對保冷絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的要求也不一樣。通常深冷行業(yè)的普遍要求為0.022~0.025w/m.k。

上一頁：珍珠巖覆蓋劑在鑄鐵生產(chǎn)中的實(shí)施要點(diǎn)說

下一頁1：珍珠巖保溫板如何施工更可靠